Come è fatto il visore notturno: materiale, fabbricazione, fabbricazione?

5 Maggio 2021

 

Come è fatto il visore notturno: materiale, fabbricazione, fabbricazione?

La gente si interrogava sempre sulla capacità di alcuni animali di vedere al buio. Pertanto, l'invenzione dei dispositivi per la visione notturna era abbastanza prevedibile. I primi dispositivi NV sono apparsi in Germania poco prima della seconda guerra mondiale. Durante la guerra, l'America sviluppò la sua attrezzatura per la visione notturna. I primi modelli erano ingombranti e richiedevano una buona illuminazione. Ma gradualmente i dispositivi NV sono diventati più compatti ed efficienti in condizioni di scarsa visibilità.
Oggi, i dispositivi per la visione notturna possono essere acquistati in un negozio o ordinati su Internet. Questi accessori sono i più popolari tra i cacciatori, gli osservatori della fauna selvatica e i militari. Uno degli elementi importanti in qualsiasi dispositivo di visione notturna è il mirino. Quindi cerchiamo di capirlo, come è fatto il mirino notturno?

Materiali Necessari
Per realizzare un buon cannocchiale servono materiali di qualità. La lente obiettivo e l'oculare con finestra di uscita sono realizzati in vetro ottico speciale. L'elemento principale del cannocchiale è l'intensificatore di immagine. tube, realizzato in metallo e ceramica. All'interno dell'intensificatore di immagine tubeè presente uno schermo al fosforo e una piastra a microcanali, realizzata in fibra di vetro.
Dopo l'assemblaggio, l'intensificatore di immagine tube è alloggiato in una speciale copertura di plastica resistente agli urti. Tutti gli elementi sono fissati e saldati in modo sicuro. In caso di urto, la copertura di plastica proteggerà l'intensificatore di immagine. tube da danni.

Design
Il principio di funzionamento e la costruzione dei dispositivi per la visione notturna sono piuttosto complessi. Tutto inizia con l'obiettivo. Ogni oggetto riflette la luce, visibile e invisibile ai nostri occhi. Le lenti catturano questa luce, la raccolgono in un fascio luminoso e la dirigono verso il fotocatodo. In questa fase avviene la trasformazione dei fotoni in elettroni. Gli elettroni vengono inviati a una camera speciale con la piastra a microcanali. Questa piastra è realizzata in fibra di vetro e presenta centinaia di microcanali.tubesulla sua superficie. Il compito di questo elemento è aumentare il numero di elettroni. Più microfori ci sono sulla piastra, più elettroni si possono ottenere. Il diametro della piastra a microcanali nei dispositivi di visione notturna Gen 3 non è più di 1 pollice. Inoltre, questa parte dell'IIT è molto sottile, circa 0,4 pollici.
Nell'ultima fase, gli elettroni vengono rimbalzati dalla piastra e colpiscono lo schermo al fosforo. Quando colpiscono, gli elettroni creano piccoli lampi di luce. In questo modo trasmettono l'informazione sugli oggetti circostanti e lo schermo la raccoglie in un'unica immagine. Il risultato: l'utente vede un'immagine chiara e luminosa.
L'intero processo di conversione delle particelle di luce in un'immagine chiara, descritto sopra, sarebbe impossibile senza una fonte di energia. Tutti i dispositivi per la visione notturna necessitano di buone batterie ricaricabili. La fonte di energia si trova all'incirca sotto la camera della piastra a microcanali. Più potente è l'ottica, più energia richiede.

Il processo di produzione
L'elemento centrale del visore notturno è un intensificatore di immagine. tube. I produttori utilizzano più di 400 processi diversi per realizzare le parti principali e assemblarle nel tubeAnalizziamo i punti più importanti della produzione.

fotocatodo
Questo elemento è realizzato in vetro speciale. Di solito, i produttori acquistano pezzi di vetro rotondi da subappaltatori piuttosto che fabbricarli da soli. Il pezzo tondo viene ricoperto da uno strato di arseniuro di gallio e poi riscaldato fino a quando non inizia a sciogliersi. Per collegare saldamente i due strati, la parte viene compressa sotto la pressa. L'ultimo passaggio è la lucidatura e il controllo dei difetti. Ora il fotocatodo è pronto.

Piastra microcanale
La piastra è l'elemento più difficile, da cui dipende la qualità dell'intensificatore di immagine. tube funzionerebbe. Per la sua produzione si utilizza il cosiddetto "processo a due estrusioni". Per farlo, gli operai prendono un lingotto di vetro appositamente preparato. Il lingotto viene posizionato nel forno, o meglio nella sua parte superiore. Il forno ha diverse zone di controllo della temperatura. Pertanto, la temperatura in ciascuna zona può essere diversa. Il lingotto viene gradualmente riscaldato a una temperatura di 500 gradi, mentre nella sua parte inferiore si forma una grande sfera di vetro. La sfera raggiunge una certa dimensione e cade, creando un sottile filo di vetro. Questo filo deve essere raffreddato rapidamente. Una speciale macchina di trazione raccoglie i fili di vetro, delle taglierine li accorciano e formano dei fasci. Questi fasci vengono poi attorcigliati a formare degli esagoni. Gli esagoni ottenuti vengono rimessi nel forno e riscaldati. Successivamente, tutti i processi vengono ripetuti dall'inizio. Ma la seconda volta, gli esagoni di fibra sono molto più stretti. Il risultato di questo processo lungo e faticoso è una sfera di vetro. La sfera viene tagliata in sottili fette o lamelle, ognuna delle quali viene pulita dal vetro di rivestimento. Dopo aver rimosso il vetro di rivestimento, si aprono centinaia di microfori sulla superficie della lastra. Il tocco finale: la lastra viene rivestita con nichel-cromo e poi con ossido di alluminio, poiché quest'ultimo può condurre una carica elettrica.

Schermo al fosforo
Si tratta di un minuscolo disco di fibra, solitamente acquistato da subappaltatori. Innanzitutto, il disco è ben incollato in un tube Il disco viene quindi rivestito con fosforo. Un materiale come la fritta viene utilizzato per collegare tutti gli elementi. La fritta si fonde rapidamente quando riscaldata e tiene saldamente insieme tutte le parti. Dopo il riscaldamento, il disco viene raffreddato e spruzzato con una soluzione di acqua e fosforo. Successivamente, l'acqua evapora e il fosforo rimane sullo schermo, creando un sottile rivestimento liscio.

Tube stile di vita
Il corpo è composto da diversi anelli in metallo e ceramica. Ciascun anello contiene una sezione specifica dell'intensificatore di immagine. tubePer unire saldamente tutti gli anelli, i produttori applicano dell'indio tra ciascuno di essi. Quando riscaldato, l'indio si fonde e "incolla" in modo affidabile tutti gli elementi.

montaggio
Dopo che gli elementi dell'IIT sono pronti, devono essere posizionati con precisione nel corpo. L'assemblaggio inizia in una speciale stanza sterile priva di polvere e umidità. Gli operai posizionano prima la piastra a microcanali e il pacco batterie. Quindi il corpo viene posizionato nella stazione di aspirazione per rimuovere tutta l'aria. Solo dopo che il fotocatodo e lo schermo al fosforo vengono inseriti nel tube e fissato lì. Intensificatore di immagine assemblato tube deve passare attraverso diversi test per verificare come funziona e se soddisfa i parametri richiesti. Se i test mostrano buoni risultati, il tube viene inserito in uno "stivale" di plastica. Lo stivale viene chiuso e l'aria viene nuovamente rimossa. Alcuni altri test e l'intensificatore di immagine tube È pronto. Ora può essere inserito in occhiali, binocoli e altri dispositivi per la visione notturna.

Controllo di qualità
Un buon produttore controlla il processo di produzione in ogni fase. Ogni dettaglio non è consentito alla fase successiva fino a quando non soddisfa i requisiti. Per un migliore controllo della qualità vengono utilizzate apparecchiature di calibrazione speciali. Consente agli operatori di controllare la temperatura nel forno, il diametro e lo spessore della piastra, nonché altri parametri. Anche l'attrezzatura di calibrazione viene controllata regolarmente per il suo corretto funzionamento.
Anche il prodotto finale viene accuratamente testato a seconda delle condizioni in cui verrà utilizzato. Se il dispositivo è progettato per cacciatori o osservatori della natura, può essere testato da urti o vibrazioni. Se per scopi militari, verrà posto in condizioni di alta temperatura o umidità per diversi giorni. Anche il test visivo del lavoro del prodotto è molto importante. Ora sai quanto sia difficile per un produttore produrre un dispositivo per la visione notturna di qualità e perché il costo per alcuni modelli è così alto. Se hai bisogno di un buon visore notturno, acquistalo solo da un fornitore di fiducia.